求學(xué)問(wèn)校網(wǎng)小編為大家整理了2021年湖北自考材料加工和成型工藝考試大綱及部分樣題，大家一起來(lái)看看！

考核內(nèi)容與考核目標(biāo)

第一章 材料的力學(xué)行為和性能

一、學(xué)習(xí)目的與要求

通過(guò)本章的學(xué)習(xí)，理解結(jié)構(gòu)工程材料在載荷作用下的力學(xué)行為，識(shí)記在不同的服役條件下的失效形式；熟識(shí)各種力學(xué)性能指標(biāo)的含義及其測(cè)試方法。

二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)

（一）重點(diǎn)

識(shí)記：彈性變形、塑性變形、應(yīng)力、應(yīng)變、沖擊韌性與疲勞強(qiáng)度的概念，。

理解：抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率概念。

應(yīng)用：各種硬度的測(cè)試方法及其應(yīng)用范圍、斷后伸長(zhǎng)率及斷面收縮率的計(jì)算。

（二）次重點(diǎn)

識(shí)記：材料的高溫力學(xué)性能、材料的低溫力學(xué)性能的概念。

理解：彈性極限、彈性模量的概念。

應(yīng)用：零件材料的服役條件的概念。

（三）一般

識(shí)記;、應(yīng)力場(chǎng)強(qiáng)度因子及K判據(jù)的概念。

理解：韌性斷裂與脆性斷裂、低應(yīng)力斷裂、蠕變的概念。

應(yīng)用：不同硬度指標(biāo)值之間的換算。

第二章  材料的結(jié)構(gòu)

一、學(xué)習(xí)目的與要求

通過(guò)本章的學(xué)習(xí)，識(shí)記常用金屬材料的晶體結(jié)構(gòu)類型及晶體缺陷、材料的同素異構(gòu)概念；理解金屬相結(jié)構(gòu)的類型及其性能特點(diǎn)、同分異構(gòu)的概念、陶瓷及高分子材料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)

（一）重點(diǎn)

識(shí)記：金屬晶體結(jié)構(gòu)及其同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。

理解：金屬的基本相結(jié)構(gòu)的類型及其性能特點(diǎn)、固溶體、金屬化合物的概念及其特性。

應(yīng)用：固溶強(qiáng)化的原理及措施。

（二）次重點(diǎn)

識(shí)記：高分子材料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

理解：晶格、晶包、晶格常數(shù)的概念、材料的同分異構(gòu)的概念、有機(jī)化合物與高聚物的同分異構(gòu)現(xiàn)象、結(jié)合鍵的概念及其各類型的性能特點(diǎn)、大分子的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)分類及其特、結(jié)晶對(duì)高聚物性能的影響。

應(yīng)用：高分子材料的老化及防止。

（三）一般

識(shí)記：離子鍵、共價(jià)鍵、金屬鍵、分子鍵的概念。

理解：陶瓷材料、晶體中的缺陷與陶瓷材料。

第三章 凝固與二元合金相圖

一、學(xué)習(xí)目的與要求

通過(guò)本章的學(xué)習(xí)，識(shí)記鐵碳合金相圖及其應(yīng)用，熟悉鐵碳合金成分、組織、性能、用途之間的關(guān)系及變化規(guī)律。理解金屬材料的晶體結(jié)構(gòu)、結(jié)晶規(guī)律、細(xì)晶強(qiáng)化的原理與措施及材料的成分、組織與性能間的關(guān)系及變化規(guī)律。

二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)

（一）重點(diǎn)

識(shí)記：鐵碳合金相圖中不同成分的鐵碳合金在不同溫度時(shí)各自組織轉(zhuǎn)變的變化規(guī)律。

理解：晶粒大小對(duì)性能的影響及鑄件細(xì)晶強(qiáng)化的措施及材料的成分、組織、與性能間的關(guān)系及變化規(guī)律和鐵碳合金的基本相及其性能特點(diǎn)。

應(yīng)用：鐵碳合金相圖中各特性點(diǎn)、線的含義及各相區(qū)的組織。

（二）次重點(diǎn)

識(shí)記：二元合金相圖的類型及其變化規(guī)律。

理解：鐵碳合金的相組成和組織組成與含碳量的關(guān)系變化規(guī)律。

應(yīng)用：亞共析鋼的組織結(jié)構(gòu)。

（三）一般

識(shí)記：鐵碳合金相圖在鑄造、鍛造、熱處理等加工工藝中的應(yīng)用。

理解：金屬的晶體結(jié)構(gòu)、結(jié)晶規(guī)律。

第四章  材料的強(qiáng)化、改性及表面技術(shù)

一、學(xué)習(xí)目的與要求

通過(guò)本章的學(xué)習(xí)，識(shí)記鋼的熱處理原理及熱處理工藝參數(shù)對(duì)鋼的組織和性能的影響和鋼的表面淬火、化學(xué)熱處理工藝的特點(diǎn)及應(yīng)用和材料的表面強(qiáng)化、表面防腐、表面裝飾技術(shù)及應(yīng)用。理解鋼的整體熱處理的工藝特點(diǎn)、應(yīng)用與技術(shù)要求的標(biāo)注。具有選用常規(guī)熱處理工藝，并安排其工序位置的初步能力。

二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)

（一）重點(diǎn)

識(shí)記：熱處理的基本概念，鋼的退火、正火、淬火、回火、表面熱處理的概念，鋼的化學(xué)熱處理的概念。

理解：鋼在加熱和冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變及轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的形態(tài)和性能、淬透性與淬硬性的概念、鋼在感應(yīng)加熱表面淬火時(shí)其淬硬層的深度與感應(yīng)加熱頻率的關(guān)系、鋼的兩類退火工藝的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍、鋼的正火主要應(yīng)用范圍、回火的目的及不同回火方式的鋼的組織及性能。

應(yīng)用：鋼的整體熱處理（退火、正火、淬火、回火）的工藝特點(diǎn)、應(yīng)用與技術(shù)要求的標(biāo)注。

（二）次重點(diǎn)

識(shí)記：影響滲碳層厚度的因素，滲氮的概念及其目的，非鐵合金的強(qiáng)化方法及其性能，

理解：鋼的表面淬火與化學(xué)熱處理工藝的特點(diǎn)及應(yīng)用。

應(yīng)用：常用熱處理工藝的選用及其工序位置的安排。

（三）一般

識(shí)記：材料的復(fù)合強(qiáng)化的概念、。

理解：氣體滲氮與氣體滲碳各自的特點(diǎn)，材料的表面強(qiáng)化、表面防腐、表面裝飾技術(shù)及應(yīng)用，高聚物的改性目的、方法及其性能。

應(yīng)用：與普通淬火相比，表面淬火的優(yōu)點(diǎn)。

第五章  金屬材料

一、學(xué)習(xí)目的與要求

通過(guò)本章的學(xué)習(xí)，識(shí)記工業(yè)用鋼的分類方法及牌號(hào)表示方法，鋁及鋁合金、銅及銅合金、（滑動(dòng)）軸承合金、鈦及鈦合金與粉末冶金的種類、牌號(hào)（或代號(hào)）。理解合金元素在鋼中對(duì)鋼的組織、性能、加工工藝等的影響。理解各種常用合金鋼的熱處理、性能特點(diǎn)及其應(yīng)用場(chǎng)合與典型零件加工工藝路線。理解鑄鐵的牌號(hào)表示方法、性能特點(diǎn)與應(yīng)用場(chǎng)合及鑄鐵的強(qiáng)化方法。初步具備對(duì)黑色金屬材料牌號(hào)的識(shí)別與合理選擇材料的能力。理解鋁及鋁合金、銅及銅合金、（滑動(dòng)）軸承合金、鈦及鈦合金與粉末冶金性能特點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)合。

二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)

（一）重點(diǎn)

識(shí)記：各種鋼的編號(hào)方法；一般工程結(jié)構(gòu)用鋼的牌號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能及應(yīng)用場(chǎng)合；機(jī)械零件用鋼的牌號(hào)、化學(xué)成分、熱處理方法、力學(xué)性能與應(yīng)用場(chǎng)合，鋁及鋁合金、銅及銅合金的種類。

理解：鋼中常存元素與合金元素對(duì)鋼的性能及熱處理工藝的影響，鋼按用途、化學(xué)成分、質(zhì)量、脫氧程度等不同的方法分類時(shí)鋼的名稱；鋁及鋁合金、銅及銅合金牌號(hào)、性能特點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)合。

應(yīng)用： 機(jī)械零件用鋼的零件加工工藝路線。

（二）次重點(diǎn)

識(shí)記：模具鋼對(duì)其成分、性能的要求及其熱處理方法，軸承合金、粉末冶金的牌號(hào)表示方法。

理解：刃具鋼、量具鋼對(duì)其成分、性能的要求及其熱處理方法，軸承合金、粉末冶金的性能特點(diǎn)與應(yīng)用場(chǎng)合。

應(yīng)用：工具鋼零件加工工藝路線。

（三）一般

識(shí)記：影響鑄鐵石墨化的因素；不銹鋼、耐熱鋼、耐磨鋼的性能特點(diǎn)，鈦及鈦合金的代號(hào)表示方法。

理解：灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵的性能特點(diǎn)及其牌號(hào)的表示方法及其應(yīng)用場(chǎng)合，合金鑄鐵的成分及用途，鈦及鈦合金的性能特點(diǎn)與應(yīng)用場(chǎng)合。

應(yīng)用：灰口鑄鐵的性能。

第六章 非金屬材料

一、學(xué)習(xí)目的與要求

通過(guò)本章的學(xué)習(xí)，識(shí)記高分子材料、陶瓷材料的分類方法，理解塑料的組成及常用工程塑料的性能特點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)合，理解常用橡膠的性能特點(diǎn)，了解陶瓷材料的特點(diǎn)。初步具備識(shí)別常用工程塑料性能特點(diǎn)及用途的能力。

二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)

（一）重點(diǎn)

識(shí)記： 高分子物質(zhì)的分類、高分子化合物的分類、塑料的分類。

理解：塑料的組成及特性，陶瓷的特性。

應(yīng)用： 常用的工程塑料及應(yīng)用場(chǎng)合。

（二）次重點(diǎn)

識(shí)記：橡膠的分類。

（三）一般

識(shí)記：陶瓷材料的分類，粘結(jié)劑的種類及固化形式。

第七章  復(fù)合材料

一、學(xué)習(xí)目的與要求

通過(guò)本章的學(xué)習(xí)，識(shí)記復(fù)合材料的概念及分類方法，理解復(fù)合材料的組成及常用復(fù)合材料的種類、性能特點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)合。

二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)

（一）重點(diǎn)

識(shí)記： 復(fù)合材料的概念及分類方法。

理解： 復(fù)合材料的組成及常用的復(fù)合材料。

（二）次重點(diǎn)

理解：復(fù)合材料的性能特點(diǎn)。

第八章  新型材料

一、學(xué)習(xí)目的與要求

通過(guò)本章的學(xué)習(xí)，識(shí)記納米材料的定義及分類，理解常用功能材料的種類、性能特點(diǎn)，了解納米科學(xué)與技術(shù)在各領(lǐng)域的應(yīng)用。

二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)

（一）重點(diǎn)

識(shí)記： 功能材料的概念納米材料的概念及分類。

理解：常用機(jī)械功能材料的種類。

（二）次重點(diǎn)

識(shí)記：納米材料的概念及分類。

理解：功能材料及納米材料的應(yīng)用。

第九章  鑄造成形

一、學(xué)習(xí)目的與要求

通過(guò)本章的學(xué)習(xí)，識(shí)記鑄造的分類、特點(diǎn)、應(yīng)用，理解合金的鑄造性能及對(duì)鑄件質(zhì)量的影響、常用鑄造合金的鑄造性能和砂型鑄造的工藝過(guò)程及工藝要點(diǎn)，會(huì)畫簡(jiǎn)單鑄件的鑄造工藝簡(jiǎn)圖。了解其他常用特種鑄造方法的特點(diǎn)及應(yīng)用。初步具備合理選擇典型鑄件的鑄造方法、分析鑄件結(jié)構(gòu)工藝性，具有鑄件質(zhì)量與成本分析的初步能力。

二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)

（一）重點(diǎn)

識(shí)記： 液態(tài)合金充型的概念及影響充型能力的因素，

理解：縮孔和縮松的概念及其防止措施，鑄造應(yīng)力與鑄件變形的概念及其防止措施，鑄型分型面的選擇原則。

應(yīng)用：鑄造工藝與合金鑄造性能對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求 （鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性）。

（二）次重點(diǎn)

識(shí)記：鑄造收縮率、機(jī)械加工余量、起模斜度與結(jié)構(gòu)斜度的定義。

理解：澆注位置的選擇原則。

應(yīng)用：影響合金流動(dòng)性的因素。

（三）一般

識(shí)記; 常用的鑄造方法。

理解：鑄件裂紋的種類及其防止措施。

應(yīng)用：砂型鑄造手工造型方法的種類、特點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)合。

第十章  金屬塑性變形

一、學(xué)習(xí)目的與要求

通過(guò)本章的學(xué)習(xí)，識(shí)記常用的塑性成形方法的分類、特點(diǎn)與應(yīng)用；理解塑性變形對(duì)金屬組織和性能的影響和金屬的鍛壓性能及其影響因素；識(shí)記自由鍛和模鍛的主要工序及工藝要點(diǎn)，會(huì)畫簡(jiǎn)單鍛件圖。理解沖裁、彎曲及拉深工序的工藝特點(diǎn)及沖壓件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)；初步具備合理選擇典型零件的鍛壓方法、分析鍛件結(jié)構(gòu)工藝性，具有鍛件質(zhì)量與成本分析的初步能力。

二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)

（一）重點(diǎn)

識(shí)記：識(shí)記塑性成形方法的分類和特點(diǎn)與應(yīng)用、再結(jié)晶的概念、形變強(qiáng)化與鍛造比的概念、自由鍛的主要工序及工藝要點(diǎn)（鍛件圖、坯料的質(zhì)量和尺寸、鍛造工序、加熱和冷卻規(guī)范、等）。

理解：塑性變形對(duì)金屬組織和性能的影響，鍛壓工藝的特點(diǎn)及應(yīng)用

應(yīng)用：合理選擇典型零件的鍛壓方法及鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

（二）次重點(diǎn)

識(shí)記：冷變形與熱變形的概念、鍛模模膛類型及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、模鍛的主要工步。

理解：沖裁件、彎曲件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性。

（三）一般

識(shí)記：板料沖壓的變形工序及分離工序的概念。

理解：沖裁、彎曲及拉深工序的工藝特點(diǎn)及沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性。

第十一章  焊接與粘接

一、學(xué)習(xí)目的與要求

通過(guò)本章的學(xué)習(xí)，識(shí)記焊接應(yīng)力與變形和焊接裂紋的概念及減少焊接應(yīng)力、變形與裂紋的措施，識(shí)記焊接成形方法的分類、特點(diǎn)與應(yīng)用。理解焊接接頭的組織和性能，常用金屬的焊接性能，焊條電弧焊的工藝過(guò)程和工藝要點(diǎn)。識(shí)記其他焊接方法的特點(diǎn)與應(yīng)用及焊接技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)。初步具有選擇焊接材料、焊接方法及焊縫的合理布置與焊件質(zhì)量分析的能力。

二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)

（一）重點(diǎn)

識(shí)記：焊接應(yīng)力與變形和焊接裂紋的概念及減少焊接應(yīng)力、變形與裂紋的措施，焊接成形方法的分類、特點(diǎn)與應(yīng)用。

理解：焊條電弧焊的工藝過(guò)程和工藝要點(diǎn)（焊接電弧、焊條、焊接工藝參數(shù)、焊接接頭與坡口等）。

應(yīng)用：焊接材料與焊接方法選擇。

（二）次重點(diǎn)

識(shí)記：常用金屬的焊接性能，

理解：焊縫的合理布置。

（三）一般

識(shí)記：其他焊接方法的特點(diǎn)與應(yīng)用及焊接技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)。

理解：焊接接頭的組織和性能。

第十二章  非金屬材料的成型

一、學(xué)習(xí)目的與要求

通過(guò)本章的學(xué)習(xí)，理解工程塑料的常用成形方法及其應(yīng)用場(chǎng)合；識(shí)記工程塑料制品的結(jié)構(gòu)要素及其設(shè)計(jì)原則，橡膠、陶瓷材料及復(fù)合材料的成形方法。

二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)

（一）重點(diǎn)

識(shí)記： 分型面的選擇原則，脫模斜度的概念，塑料制品的壁厚、加強(qiáng)筋、圓角、支承面、螺紋、嵌件、標(biāo)志及花紋等結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要領(lǐng)。

理解：工程塑料的擠出成型、注射成型、模壓成型、澆注成型及吹塑成型特點(diǎn)及其應(yīng)用場(chǎng)合。

（二）次重點(diǎn)

識(shí)記：橡膠的壓延成型與壓出成型的概念。

（三）一般

識(shí)記：陶瓷材料及復(fù)合材料的成形方法。

第十三章  機(jī)械零件用材料及成型工藝的選擇

一、學(xué)習(xí)目的與要求

通過(guò)本章的學(xué)習(xí)，識(shí)記機(jī)械零件失效的形式、失效原因及防止措施；理解材料及成形工藝選擇的步驟與材料和毛坯選擇的原則。初步具有典型零件的選材、選毛坯、選改性方法及進(jìn)行工藝路線分析能力。

二、考核知識(shí)點(diǎn)與考核目標(biāo)

（一）重點(diǎn)

識(shí)記：機(jī)械零件失效原因的四大因素（設(shè)計(jì)因素、加工工藝因素、材料因素及安裝使用因素）和三大失效形式（形變失效、斷裂失效與磨損失效）及其預(yù)防措施。

理解：材料及其成形工藝選擇的具體方法。

應(yīng)用：軸類零件、齒輪類零件、箱體類零件的材料及成形工藝選擇。

（二）次重點(diǎn)

識(shí)記：材料及其成形工藝選擇的步驟，常用毛坯類型及其制品的比較（表12-3）。

有關(guān)說(shuō)明與實(shí)施要求

一、考核的能力層次表述

本大綱在考核目標(biāo)中，按照“識(shí)記”、“理解”、“應(yīng)用”三個(gè)能力層次規(guī)定其應(yīng)達(dá)到的能力層次要求。各能力層次為遞進(jìn)等級(jí)關(guān)系，后者必須建立在前者的基礎(chǔ)上，其含義是：

識(shí)記：能知道有關(guān)的名詞、概念、知識(shí)的含義，并能正確認(rèn)識(shí)和表述，是低層次的要求。

理解：在識(shí)記的基礎(chǔ)上，能全面把握基本概念、基本原理、基本方法，能掌握有關(guān)概念、原理、方法的區(qū)別與聯(lián)系，是較高層次的要求。

應(yīng)用：在理解的基礎(chǔ)上，能運(yùn)用基本概念、基本原理、基本方法聯(lián)系學(xué)過(guò)的多個(gè)知識(shí)點(diǎn)分析和解決有關(guān)的理論問(wèn)題和實(shí)際問(wèn)題，是最高層次的要求。

二、教材

1.指定教材：

《工程材料及成形工藝基礎(chǔ)》(第四版)  楊慧智主編  機(jī)械工業(yè)出版社，2015.8

2.參考教材：

（1）工程材料與機(jī)械制造基礎(chǔ)     范  悅 主編  航空工業(yè)出版社1997.

（2）金屬工藝學(xué)                 李景波 主編   機(jī)械工業(yè)出版社 1996.

（3）材料學(xué)基礎(chǔ)                 馬回春 主編    陜西科學(xué)出版社 1998.

三、自學(xué)方法指導(dǎo)

1、在開始閱讀指定教材某一章之前，先翻閱大綱中有關(guān)這一章的考核知識(shí)點(diǎn)及對(duì)知識(shí)點(diǎn)的能力層次要求和考核目標(biāo)，以便在閱讀教材時(shí)做到心中有數(shù)，有的放矢。

2、閱讀教材時(shí)，要逐段細(xì)讀，逐句推敲，集中精力，吃透每一個(gè)知識(shí)點(diǎn)，對(duì)基本概念必須深刻理解，對(duì)基本理論必須徹底弄清，對(duì)基本方法必須牢固掌握。

3、在自學(xué)過(guò)程中，既要思考問(wèn)題，也要做好閱讀筆記，把教材中的基本概念、原理、方法等加以整理，這可從中加深對(duì)問(wèn)題的認(rèn)知、理解和記憶，以利于突出重點(diǎn)，并涵蓋整個(gè)內(nèi)容，可以不斷提高自學(xué)能力。

4、完成書后作業(yè)和適當(dāng)?shù)妮o導(dǎo)練習(xí)是理解、消化和鞏固所學(xué)知識(shí)，培養(yǎng)分析問(wèn)題、解決問(wèn)題及提高能力的重要環(huán)節(jié)，在做練習(xí)之前，應(yīng)認(rèn)真閱讀教材，按考核目標(biāo)所要求的不同層次，掌握教材內(nèi)容，在練習(xí)過(guò)程中對(duì)所學(xué)知識(shí)進(jìn)行合理的回顧與發(fā)揮，注重理論聯(lián)系實(shí)際和具體問(wèn)題具體分析，解題時(shí)應(yīng)注意培養(yǎng)邏輯性，針對(duì)問(wèn)題圍繞相關(guān)知識(shí)點(diǎn)進(jìn)行層次（步驟）分明的論述或推導(dǎo)，明確各層次（步驟）間的邏輯關(guān)系。

四、對(duì)社會(huì)助學(xué)的要求

1、應(yīng)熟知考試大綱對(duì)課程提出的總要求和各章的知識(shí)點(diǎn)。

2、應(yīng)掌握各知識(shí)點(diǎn)要求達(dá)到的能力層次，并深刻理解對(duì)各知識(shí)點(diǎn)的考核目標(biāo)。

3、輔導(dǎo)時(shí)，應(yīng)以考試大綱為依據(jù)，指定的教材為基礎(chǔ)，不要隨意增刪內(nèi)容，以免與大綱脫節(jié)。

4、輔導(dǎo)時(shí)，應(yīng)對(duì)學(xué)習(xí)方法進(jìn)行指導(dǎo)，宜提倡"認(rèn)真閱讀教材，刻苦鉆研教材，主動(dòng)爭(zhēng)取幫助，依靠自己學(xué)通"的方法。

5、輔導(dǎo)時(shí)，要注意突出重點(diǎn)，對(duì)考生提出的問(wèn)題，不要有問(wèn)即答，要積極啟發(fā)引導(dǎo)。

6、注意對(duì)應(yīng)考者能力的培養(yǎng)，特別是自學(xué)能力的培養(yǎng)，要引導(dǎo)考生逐步學(xué)會(huì)獨(dú)立學(xué)習(xí)，在自學(xué)過(guò)程中善于提出問(wèn)題，分析問(wèn)題，做出判斷，解決問(wèn)題。

7、要使考生了解試題的難易與能力層次高低兩者不完全是一回事，在各個(gè)能力層次中會(huì)存在著不同難度的試題。

8.助學(xué)學(xué)時(shí)：本課程共4學(xué)分，建議總課時(shí)72學(xué)時(shí)，其中助學(xué)課時(shí)分配如下：

五、關(guān)于命題考試的

1. 本大綱各章所提到的內(nèi)容和考核目標(biāo)都是考試內(nèi)容。試題覆蓋到章，適當(dāng)突出重點(diǎn)。

2.試卷中對(duì)不同能力層次的試題比例大致是：“識(shí)記”為 30%、“理解”為50%和“應(yīng)用”為20%。

3. 試題難易程度應(yīng)合理：易、較易、較難、難比例為2：3：3：2。

4、每份試卷中，各類考核點(diǎn)所占比例約為：重點(diǎn)占65%，次重點(diǎn)占25%，一般占10%。

5.試題的類型一般分為：?jiǎn)雾?xiàng)選擇題、填空題、名詞解釋、簡(jiǎn)答題、計(jì)算分析題。

6. 考試采用閉卷筆試，考試時(shí)間150分鐘，采用百分制評(píng)分，60分合格。

六、題型舉例

（一）、單項(xiàng)選擇題：

1、鐵素體是碳溶解在     中所形成的間隙固溶體。   （    ）

 A．α-Fe     B．β-Fe     C．δ-Fe    D. γ-Fe

（二）、名詞解釋：

1、淬透性

（三）、計(jì)算題：

1、有一低碳鋼拉伸試樣，原直徑為10mm、長(zhǎng)為100mm，拉伸時(shí)在載荷為21000N時(shí)發(fā)生屈服，

試樣斷裂前的最大載荷為30000N，斷裂后長(zhǎng)度為133mm，斷裂處最小直徑為6mm,試計(jì)算s、b、、。

（四）、簡(jiǎn)答題

1、塑料通常由哪些組成？

（五）、說(shuō)明下列材料牌號(hào)的材料類型及其符號(hào)和數(shù)字的含義：

以上便是小編為大家整理的2021年湖北自考材料加工和成型工藝考試大綱及部分樣題，大家記得查漏補(bǔ)缺。

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